2. 医药化工行业案例

北京万家瑞药业

	立体仓库和楼库
	北京万家瑞医药物流中心兴建于2012年， 2014年11月开始试运行。物流中心园区占地面积14033.20㎡，办公楼建筑面积2320㎡，生产车间建筑面积4650㎡。物流中心建筑主体由立体仓库和楼库两部分构成，建筑面积10665㎡，其中立体库面积2170㎡，楼库共两层面积8495㎡。

物流中心采用了大量现代物流设施设备，主要包括：5套堆垛机、出入库双层托盘输送线、总长度近800米的输送分拣线、近400枚零货拣选多色电子标签、十几把无线手持终端设备（PDA）、3台移动台车，可存放10000多个托盘储存位的立体仓库货架和364组拆零搁板式货架。物流中心运用华一德物流管理信息系统WMS3.0，可实现对药品入库、储存、拣选各环节的货位自动分配、商品包装箱自动扫描识别、拣选任务自动索取、自动输送与分拣等功能。

自动化立体拣选区，高24米，共有5个巷道。采用堆垛机和输送线等设备，由物流管理系统和设备控制系统进行控制，实现药品从入库、储存到出库的无人作业。未标题-1.jpg

自动立体仓库极大地增加了药品储存量，提高了出库效率和准确率。一楼有二层输送线——下层为入库线，有投放口、外型尺寸检测装置和剔除口，当货物经过外型尺寸检测装置检测有问题时，会从剔除口出来，需重新整理后再投线；上层为整托出库线，整托的货通过垂直提升机将货物运至一层出货口，再用电动叉车叉走出库。

拆零拣选复核区，拆零区分为四个大区，共三十多个个巷道，可存放10000多个批号级的商品。拆零拣选采用六色五位电子标签拣选方式，电子标签共有近400枚，分为3类，其中安装在巷道货架上的是“拣货电子标签”，安装在输送线旁货架上的分别是“提前拣选标签”和“取货电子标签” 。

拆零品种拣选完毕，输送线会将装载客户商品的周转箱送至内复核区，由内复核员进行复核。复核完后出库输送线将商品送到一楼出库分拣机进行分拣。

出库末端复核、分拣，出库分拣机根据药品纸箱侧面的条码信息按照订单号将客户商品自动分拣，不同客户商品从不同的分拣滑道传送。分拣机共有11个滑道，每个滑道上方都有电子显示屏（LED），电子屏用于显示客户名称、商品件数、集货位、商品作业状态等信息。当电子显示屏显示商品集货完成后，集货员根据药品标签显示的出库暂存位信息将药品送到相应的出库暂存位，外复核员在RF上索取任务，并根据RF提示的暂存位找到相应出库货物，用RF扫描货物上的出库标签复核是否准确。